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蒸汽散热器（降低设备运转时所产生的热量）的使用需要根据不同的条件作出不同的选择，主要可以根据水质的不同来选用，另外，要我们还要保证蒸汽散热器的使用年限，需要在平时的使用时，加点注意。平时使用越注意，使用年限就越长。

1.选用：水质含碱量高就不宜采用铝质蒸汽散热器，宜选用钢质蒸汽散热器。而水中含氧(Oxygen)量较大，就不宜选用钢质的，宜选用内层做过防腐处理(chǔ

lǐ)的钢质蒸汽散热器或者是铝质蒸汽散热器等。

2.使用禁忌：严禁超温、超压，以免影响(influence)使用的时长及损坏设备(shèbèi)；严禁蒸汽散热器（降低设备运转时所产生的热量）单面受热，以免发生泄漏，一旦发生泄漏，应及时切除；严禁升降温速度过快；严禁放空阀半关死；蒸汽散热器发生泄漏时，应将换热器切除；经常巡查压力、温度（temperature)变化情况(Condition)以及蒸汽散热器是否有泄漏情况；应经常检查大头盖、管箱、放空阀等法兰连接处有无泄漏。蒸汽散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例，因此，散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。导热油散热器单位散热量的成本（元/W）越低，安装费用越低，使用寿命越长，其经济性越好。同样材质散热器的金属热强度（单位质量金属、每1℃传热温差的散热量（单位为W/（kg·℃）））越高，其经济性越好。蒸汽散热器是热水（或蒸汽）采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温（或蒸汽在散热器内凝结）向室热，达到采暖的目的。

铜管蒸汽加热盘管的结构

现有技术中通常使用的铜管蒸汽加热盘管，如图1所示，蒸汽由蒸汽入口管2进入，经套设在凝水汇管5内部的蒸汽汇管3分流至多个热交换管4。热交换管4采用内外双套管结构，包括U形的热交换管外管41和设置于U形热交换管外管41内的热交换管内管42，热交换管内管42为直管，热交换管内管42中的蒸汽通过蒸汽喷管10喷向热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔，在管腔中蒸汽与空气进行热交换，同时产生凝水。产生的凝水通过热交换管内管42和热交换管外管41之间的管腔间隙流回到凝水汇管5和蒸汽汇管3之间的管腔中，然后通过凝水出口管7排出蒸汽盘管，完成整个蒸汽与空气的热交换过程。此盘管结构能够将蒸汽与凝水完全分开，避免蒸汽带水，产生水锤现象。

管式空气预热器的作用有哪些

管式空气预热器的作用有哪些?

　1)吸收排烟余热，提高锅炉效率。装了省煤器后，虽然排烟温度可以降低很多，但电站锅炉的给水温度大多高于200℃。故排烟温度不可能降得更低，而装设管式空气预热器后，则可进一步降低排烟温度。

　　2)提高空气温度，可以强化燃烧。一方面使燃烧稳定降低机械未完全燃烧损失和化学未完全燃烧损失;另一方面使煤烧完全，可减少过剩空气量，从而降低排烟损失和风机电耗。

　　3)提高空气温度，可使燃烧室温度升高，强化辐射传热。

蒸汽散热器采用钢管焊接而成，在结构方面简单，制造方便，而且表面光滑，水量还大，通常适用于需要加热的工业厂房和仓库，热介质可以是热水或蒸汽。灯管散热器耐腐蚀、使用寿命长、、节能环保。此外，超导散热器的内腔没有水，始终处于真空状态，因此根本没有防腐处理。与传统散热器相比，它将节省大量成本。

蒸汽散热器的散热方式以对流为主，增加了散热量，工业蒸汽散热器的材质，钢按含碳量可分为高碳钢和低碳钢，两者具有不同的优点，在焊接效果上远优于普通电焊，焊点不得有烧穿等缺陷。散热管与水管焊接牢固。更换散热器时，用户需要要求加热装置检查两侧是否使用了大于水平管直径的无缝管作为连接水箱。主要区别在于所使用的原材料管道。

光滑排水管散热器有两种工艺。由于集成到散热器中的介质不同，光滑排水管散热器分为A型和B型，而且配水处理工艺简单，管径粗，储水量大。它是热交换器机器设备中的常见机器设备，使用冷热介质来冷却或加热空气加热器。它通常由热水、蒸汽或高温导热油制成。当它进入盐水或低温水时，可以用空气冷却。